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如何应对制造工厂的挑战?山特维克可乐满来帮您!

发布时间:2020-10-26
来源:山特维克可乐满
阅读量:6249

制造工厂无处不在充满着挑战:您的报废成本是多少?您能够确定加工问题吗?您的设备是否得到妥善维护?人工作业如何影响您的盈亏底线?您是否花费了太多时间在更换零件批次上?


而当今数字化的发展为制造业带来了克服挑战的契机。世界知名刀具公司山特维克可乐满推出的CoroPlus®数字加工解决方案就是您的另一双眼睛和耳朵,可以检测到您没有发现的情况,可监控切削加工过程,防止机床、切削刀具和零件损坏,还能让您免受代价高昂的停产之苦...



山特维克可乐满CoroPlus®是一款软硬件组合套装,可为您的工业4.0转型之路提供有利条件。

 

一、CoroPlus® Tool Guide

快速而准确的刀具建议

 

1)根据工件材料查找合适的切削刀具。

2)根据给定任务查找合适的切削刀具。

3)查找加工工艺和切削参数。

4)查找特定刀具的推荐切削参数。

 

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二、CoroPlus®Tool Library

集成到数字加工环境中的刀具组件


1)可帮助您创建刀具组件并将其导出至CAM、模拟仿真或刀具管理软件。

2)该工作流程基于标准化刀具数据,允许您使用任何供应商提供的ISO13399样本中的刀具作业。

3)如果工作站处于在线状态,可将样本设置为自动同步。如果处于离线状态,样本将存储在本地网络中。


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三、CoroPlus® Tool Path

用于在CNC加工中生成刀具路径的软件


用于PrimeTurning™的CoroPlus® ToolPath更新了许多项新功能,它们将帮助您获得PrimeTurning™加工方法和CoroTurn® Prime刀具提供的全部益处。


1)除了纵向车削之外,PrimeTurning™刀具路径软件还支持外圆车削的仿形切削和端面车削。

2)将根据您的预加工设置提供正确的材质和槽型选择以及切削参数建议。

3)能够导入CAD模型 (STEP/IGS) 从而快捷的定义零件和毛坯。

4)提供包含碰撞检测的三维仿真。

5)直观且易于使用的界面。


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四、CoroPlus® Connected

机床和切削刀具建立连接,实现加工自动化


CoroPlus® Connected利用标准化硬件和PLC接口实现安全、高速的机床连通性。通过数据驱动型决策实现自动化,采取措施确保零件精度、提高效率,目的在于消除机床停机时间。


根据用户需求,可集成在CNC控制器或附近的连接设备上,通过机床控制访问可快速调整命令和加工过程。通过专用天线,确保与数字化切削刀具进行稳定、安全的无线通信。


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五、Coromant Capto® DTH Plus

动力刀座保养预测


动力刀座通常需要定期进行维护。了解实际维护需求,可以避免刀座过度使用造成刀座及组件损坏的风险,也可以避免因过早维护而导致费用和效率损失。


Coromant Capto® DTH Plus搭载基于传感器的先进技术,可以对刀座进行跟踪,以判断何时需要进行维护。保养预测以及对使用情况数据的实时访问,将有助于优化机床利用率并实现刀具的最佳利用。


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六、车削用Silent Tools™

克服内圆车削的振动


1)中心高设置功能显示切削刃的高度。因此,操作员可快速、轻松地将刀片中心高设置到正确位置。从而,提高加工性能、延长刀片寿命。

2)对细长零件进行内孔车削时,了解零件内部的实时情况是一项挑战。通过在仪表板上显示刀具切削或空切的时间,操作员可以轻松了解加工情况。从而,减少机床的空切时间。振动指示器能够在早期发现加工问题,并帮助您预防切屑堵塞。

3)仪表板可显示减振系统的温度,从而使操作员能够通过监控确保系统不会因过热而损坏。

4)用于连接接杆与切削头的新开发的快换接口,可确保轻松操作和最佳机床利用率。其旨在实现快速精确的切削头更换。


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