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同步虚拟与现实,让智能轻松上手
发布时间:2019-04-09
来源:openmind
阅读量:2797

新一轮工业革命核心驱动力——“智能制造”,正由概念快速落地现实中。作为智能制造、工业4.0的领先倡导者和践行者,全球知名的 CAM/CAD 软件开发商 OPEN MIND公司,通过前瞻预判以及充分的技术储备,不断满足用户的智能发展需求。


在本年度最大的金属加工盛会CIMT 2019(2019年4月15-20日),OPEN MIND(W1馆A107展位)将契合展会“融合共赢 智造未来”的大主题,以“智能制造”为核心,为观众带来最新版 2019.1 hyperMILL® CAD/CAM 套件,以及成功提升机床利用率和刀具使用寿命的hyperMILL® MAXX Machining创新高效加工方案,和有效实现 CAM 与机床之间数据互联的尖端虚拟加工解决方案 hyperMILL® VIRTUAL Machining等多项领先技术与工艺方案,更有现场VR技术,帮助观众直观感受强大的机床仿真功能。


全新升级hyperMILL® 2019.1


时值成立25周年,OPEN MIND重磅推出最新版2019.1 hyperMILL® CAD/CAM 套件,全新升级的hyperMILL® 不仅扩展了铣螺纹选项,支持更多种不同的螺纹铣刀类型,使编程工作更加便利、功能更加易用;还改善了工单管理功能,无需重新计算,即通过更改工单ID,最大程度地保证了结构透明化和计算时间的缩短。另外,可存储订单号、价格、使用寿命等多种信息的刀具数据库功能,以及hyperCAD®-S 新增的多线管理等,都使得 hyperMILL® 作为一个专业编程工具更优化、更智能。


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值得关注的是,OPENMIND一直在为实现“智能型”用户编程操作,降低编程人员门槛,减少编程人员工作量而努力,hyperMILL®在产品成熟度来说已经是市场同类型软件中最高的,用户只需按照向导进行简单的选择、配置即可完成编程工作,且无需再找其他专业机构进行二次开发,即使是新手也能轻松胜任。


创新高效加工解决方案


在此次展会上,OPEN MIND将会针对当前市场对于提效降本的迫切需求,着重展示hyperMILL® MAXX Machining创新高效加工方案。突破了传统使用球头刀、圆鼻刀进行平面精加工的方法,OPEN MIND创新研发了兼具圆桶刀和球头刀功能的带锥度圆桶刀刀具,并基于新刀具开发了包括五轴切向加工、五轴棱柱圆角精加工等领域的多个优秀算法,在将精加工时间节省了高达90%的同时,也收获了传统方法所无可比拟的表面质量。


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除此之外,在五轴加工特别是航空航天、医疗器械等精密复杂零件加工领域备受认可的hyperMILL®,针对诸多行业的复杂工件都有完整可靠的专业解决方案,届时,OPEN MIND的专业技术团队会为到场观众们详细讲解、深入剖析。


更智能,虚拟与现实完美融合


越来越短的交付时间和越来越复杂的零件,迫使制造公司必须实现机床利用最大化,尽一切可能地减少非生产时间或停工时间。OPEN MIND率先实践工业4.0的设想,开发基于NC代码的仿真解决方案hyperMILL® VIRTUAL Machining,实现工艺稳定、高效率的数字化生产。


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hyperMILL® VIRTUAL Machining虚拟加工解决方案可在机床中生成现实的完美虚拟图像,精确对应真实加工情况,实现在不占用昂贵的加工中心的前提下,完成全部实际加工前的准备和验证工作。并且,hyperMILL® VIRTUAL Machining还可以实现与机床100%的数据双向同步,达到远程控制机床的目的。而通过了通过hyperMILL® VIRTUAL Machining 各种分析功能可让用户全面检查加工情况,进一步提高安全性并增加透明度。


“智能制造是大势所趋,一旦发展进入深水区,正确的下一步应该是什么?拥有更清晰的路线,更有力的工具去实现,是对我们也是对用户的真正考验。我想再次强调:已将前沿研究持续了25年,作为工业4.0最早的参与者之一,OPEN MIND早已通过全球战略布局将高效加工、智能制造的种子埋下;我们努力成为客户乃至整个行业实现智能制造的一份重要力量,用行动为更多企业的转型升级提供重要支撑。”OPEN MIND中国区总经理武琦先生表示。

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