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行业主流慢走丝机床代码大全,一定收藏好了!

发布时间:2019-12-12
来源:网络
阅读量:3137

一、瑞士GF加工方案(阿奇夏米尔)


以下汇总了GF加工方案阿奇夏米尔慢走丝机床的常见代码,其系统既支持通用的ISO代码,也支持自身特色的CMD指令。


常见G代码与CMD指令对照表:


1579095187260734.png


手动操作中最常用的指令:

 

1. 加工坐标系C


1)G92(设置加工坐标系零点)

G92 设置加工坐标系零点

指令:SAX,C,[X_,Y_,Z_]

代码:G92 [X_ Y_ Z_]


2)G00(快速移动定位)

快速移动定位指令,执行此指令,机床空运行到指定点,可以四轴联动,即X、Y、U、V轴联动。

指令:MOV(MVR),C,[X_,Y_,U_,V_,Z_]

代码:G00 [X_,Y_,U_,V_,Z_]


3)G01(直线插补)

直线插补指令,最多可以四轴联动加工,即X、Y、U、V 轴联动。

指令:CTA(CTR),C,[X_,Y_,U_,V_,Z_]

代码:G01 [X_,Y_,U_,V_,Z_]

 

2. 工件坐标系P


1)G74(设置工件坐标系零点)

G74 设置工件坐标系零点

指令:SAX,P,[X_,Y_,Z_]

代码:G74 [X_ Y_ Z_]

 

2)G75(快速移动定位)

快速移动定位指令,执行此指令,机床空运行到指定点,可以四轴联动,即X、Y、U、V轴联动。

指令:MOV(MVR),P,[X_,Y_,U_,V_,Z_]

代码:G75 [X_,Y_,U_,V_,Z_]

 

3)G85(直线插补)

直线插补指令,最多可以四轴联动加工,即X、Y、U、V 轴联动。

指令:CTA(CTR),P,[X_,Y_,U_,V_,Z_]

代码:G85 [X_,Y_,U_,V_,Z_]

 

3. G910(将点保存到点表)

指令:SEP,<n>,<系统>,X_ ,Y_ ,Z_

G=导丝嘴   M=机床   P=工件   C=加工   CP=当前

代码:G910 P<n> W<系统>X_ Y_ Z_

0=导丝嘴   1=机床   2=工件   3=加工   -1=当前

 

4. G911(不加工快速移动至一点)

指令:GOP,<n>

代码:G911 P<n>或者A<n>


常见M代码与CMD指令对照表: 


1579095206129354.png


常见CMD指令:


1579095218775369.png

 

以下汇总了GF阿奇夏米尔早期慢走丝机床CUT20/30机床常见的ISO代码。


G代码:

G00:快速移动,定位指令

G01:直线插补

G02:顺时针圆弧插补指令

G03:逆时针圆弧插补指令

G05:X镜像

G06:Y镜像

G08:X--Y交换

G09:取消镜像和X--Y交换

G11:SKIP ON (打开跳转)

G12:SKIP OFF (关闭跳转)

G20:以英寸为单位

G21:以毫米为单位

G28:尖角圆弧过渡策略

G29:尖角直线过渡策略

G40:取消补偿

G41:电极左补偿

G42:电极右补偿

G50:取消锥度

G51:左锥度

G52:右锥度

G60:上下异形OFF

G61:上下异形ON

G74:四轴联动打开

G75:四轴联动关闭

G90:绝对坐标指令

G91:增量坐标指令

G92:指定坐标原点


M代码:

M00:暂停指令

M01:条件停止

M02:程序结束

M03:自动调整工作液槽水位

M34:液槽上液

M35:液槽排空

M50:剪丝代码

M60:穿丝代码

M98:子程序调用

M99:子程序结束

C:表示加工条件号

H:指定偏移量值代码

L:子程序重复执行次数

M:辅助功能代码

N:程序的顺序号

P:指定调用子程序的序号

 

02 日本Sodick(沙迪克)


G代码:

G00:快速定位

G01:走直线

G02:顺圆加工

G03:逆圆加工

G04:延时

G05:X轴镜像

G06:Y轴镜像

G07:Z轴镜像

G08:轴交换

G09:取消镜像

G11:程序跳读开

G12:程序跳读关

G13:断线复位关

G14:断线复位关

G17:平面选择

G22:软件限位开

G23:软件限位关

G26:图形形旋转开

G27:图形形旋转关

G28:注意点

G29:主参照点复位

G30:返回设置点

G40:取消补正

G41:向左补正

G42:向右补正

G48:边缘控制开

G49:边缘控制关

G50:取消锥度倾斜

G51:锥度倾斜左

G52:锥度倾斜右

G54~G59:工作坐标系

G60:主参照点设置

G137:干涉错误有效

G74:四轴补偿开

G75:四轴补偿关

G80:移动到接触感知

G81:移动到机械极限

G82:移动到原点至现坐标的一半

G84:自动垂直定位

G90:绝对坐标

G91:相对坐标

G92:设定坐标值

G96:镜像撤消

G97:把所有坐标系设置当前坐标值

G104:转角延时开

G105:转角延时关

G126:坐标旋转开

G127:坐标旋转关

G132:干涉回避开

G133:干涉回避关

G134:锥度干涉回避开

G135:锥度干涉回避关

G136:干涉错误撤消

G137:干涉错误有效

G140:取消上下异形补偿

G141:上下异形左补偿开

G142:上下异形右补偿开

G152:局部坐标


T代码:

TP:主程序面

TN:副程序面

T80:走丝开

T81:电极丝停止

T82:加工槽液关

T83:加工槽液开

T84:进行高压喷流

T85:停止高压喷

T89:进行喷流加工

T90:自动剪线

T91:自动穿线

T94:进行水浴加工

T96:打开送液

T97:停止送液

M代码:

M00:暂停指令

M01:选择停止

M02:程序结束

M03:代码搜索

M05:忽略接触感知

M06:不放电

M98:调用子程式

M99:返回主程序


其它代码:

A:锥度(角度值)

C:加工条件号码

D,H:补正量(变量值)

L:重复次数

F:进给速度

N、O:序列号

Q:文件调用

P:子程序调用号

RX,RY:图形旋转角度

KA:坐标旋转角度

RA:图形旋转角度

RI,RJ:图形旋转中心

KX,KY:坐标旋转角度

R:圆弧过渡

X、Y、U、V、I、J、Z:坐标轴


加工条件:

条件代码:C

ON:放电脉冲时间

OFF:放电脉冲休止时间

IP:主电源电流波峰值

HRP:辅助电源电路

MAO:脉冲宽度调整

SV:伺服基准电压

V:主电源电压

SF:伺服速度

C:电容

WK:电极丝控制

WT:张力控制

WS:电极丝速度

WP:高压喷流

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