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GF加工方案:忽略它,您的机床加工效率可能大打折扣!

发布时间:2020-06-03
来源:GF加工方案
阅读量:2456

激光对刀仪校正后测量刀长为什么还有误差?机床上的空气过滤芯为什么发黄?GF加工方案的设备运营支持部门为大家解开谜团!其实,上述情况可能都来自同一个源头——压缩空气机!


在机械加工领域,压缩空气机以其绿色、环保、低成本等优势被广泛应用。在常规的数控机床中,刀库门的开关、吹气冷却、工作台的夹紧以及上下料等都会用到压缩空气。在精密机床领域中,压缩空气机的使用就更加广泛了。机床制造商为提高设备的使用寿命、减少人工维护,保证机床精度,都在使用压缩空气机!


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如下是GF加工方案MILL S 500对压缩空气的技术标准:


气源压力:6,0 +0,5 bars

最大用量:860 L/min

气管直径:Φ12.5mm

空气质量:ISO 8573.1:2001

空气温度:机床的环境温度


由于压缩空气中含有水分、油分等杂质,为确保数控设备的寿命及精度,进入数控机床的气源的质量必须得到重视!


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不符合技术标准的压缩空气进入设备后,会对设备会产生哪些危害呢?


1. 对加工精度的影响


以激光测刀仪为例,激光测刀仪能精确地测量刀具的直径与长度,选用空气清洁装置,可以去除粘在刀具上的石墨粉尘、油渍或细小的切屑。此时,洁净干燥的压缩空气显得尤为重要!


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在加工的过程中,切削液不可避免会渗透到激光测量装置上,为了避免外部的污染源影响激光测量系统,我们在激光对刀仪中设计了气密封系统,开启气密封系统后,激光对刀仪会由内部向外吹气,防止外部污染源进入,从而保证u级测量精度。洁净的空气是前提,否则会由内部直接污染测量系统。


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2. 设备停机时间


以光栅尺为例,海德汉官方数据显示,每一年63%的光栅尺故障都是由污染造成的,只有不到1%的比例是质量造成的停机。


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而光栅尺的维护保养周期较长,运输极为不便,我们为了更好地“保护”光栅尺,便在结构上做了一些设计,例如增加光栅尺的清洁,通过空气实时的对光栅尺做清洁可以避免污染造成的停机。


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3. 对设备寿命的影响


以主轴为例,在数控机床中高频主轴装配了陶瓷混合轴承, 这些轴承利用油-气润滑系统进行润滑,空气为传送介质。


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为了保护主轴不受杂质的侵蚀,我们在主轴里安放了一个气密层,气密层可以防止污染轴承区,同时在主轴准备自动换刀时,主轴锥孔吹出空气,以便在换刀期间对其进行清洁,这些设置都可以增加主轴寿命,保证主轴精度。


从以上可以看出,压缩空气的质量对于精密机床的正常工作非常重要。


虽然数控机床本身配置有空气过滤器,但是我们要把它看作是“保险丝”,因为如果没有前置过滤器,它的滤芯很快被油糊掉,造成气压不足或者杂质进入设备从而影响正常工作,为此须采取前置过滤的方法,争取在水和油进入机床之前,通过冷冻干燥过滤掉。因此配备适用的冷冻干燥设备,是保障机床正常使用的必然选择。

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