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阅读量:471
发布时间:2019-06-09
分类:数控相关

进给速度

我们将归纳性地讨论进给速度这些问题。

数控机床的进给一般地可以分为两类:快速定位进给及切削进给。

快速定位进给在指令 G00、手动快速移动以及固定循环时的快速进给和点位之间的运动时出现。快速定位进给的速度是由机床参数给定的,并可由快速倍率开关加上 100%、50%、25%及 F0的倍率。快速倍率开关在 100%的位置时,快速定位进给的速度对于 XYZ三轴来说,都是  15000mm/min。快速倍率开关在 F0的位置时,XYZ三轴快速定位进给速度是  2000mm/min。快速定位进给时,参与进给的各轴之间的运动是互不相关的,分别以自己给定的速度运动,一般来说,刀具的轨迹是一条折线。

切削进给出现在 G01G02/03以及固定循环中的加工进给的情况下,切削进给的速度由地址 F给定。在加工程序中,F是一个模态的值,即在给定一个新的  F值之前,原来编程的 F值一直有效。CNC系统刚刚通电时,F的值由   549号参数给定,该参数在机床出厂时被设为 100mm/min。切削进给的速度是一个有方向的量,它的方向是刀具运动的方向,模(即速度的大小)为 F的值。参与进给的各轴之间是插补的关系,它们的运动的合成即是切削进给运动。

F的最大值由  527号参数控制,该参数在机床出厂时被设为 4000mm/min,如果编程的 F值大于此值,实际的进给切削速度也将保持为  4000mm/min

切削进给的速度还可以由操作面板上的进给倍率开关来控制,实际的切削进给速度应该为 F的给定值与倍率开关给定倍率的乘积。


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