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GF加工方案推出高精密三轴立式加工中心MILL P 500

发布时间:2020-11-13
来源:GF加工方案
阅读量:4849

三轴立式加工中心是模具制造中的主力机床,它的加工精度在一定程度上决定了模具工厂制造的水准。对于铣削时间较长的工件来说(比如连续加工24小时),机床的加工精度容易出现波动和偏差,这是一个行业不争的事实,如何保持稳定的高精度是关键所在!


GF加工方案旗下的加工中心一直以高精度和高速加工著称。为了满足日益严苛的模具精度要求,GF加工方案推出了一款高精密三轴立式加工中心Mikron MILL P 500 ,该机可确保在长时间的加工中精度变化小于±3 µm,实现快速精加工,表面质量可达Ra 0.02 μm,是经济地达到高质量和高产量的加工利器。


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全新高精密三轴立式加工中心Mikron MILL P 500


要实现真正的高精密加工,这对机床来说是一项系统的工程,GF加工方案在这些方面都有独到的经验和创新。


一、高精密坚实的基础


坚固耐用的机床结构


MILL P 500加工中心设计用于模具加工应用,特别用于满足信息通信和电子行业制造商的高精度要求,为此,该机采用高刚性、稳定可靠的龙门结构。


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Mikron MILL P 500 机床结构


长期稳定


对称式机床设计、人造大理石床身和优异的温度稳定性为高精密性提供可靠基础,即使铣削难切削材质的工件,同样也能保持长期的高精密性能。


• 热稳定的床身

• 进给轴冷却系统

• 主轴冷却系统

• 驱动电机温度控制

• 冷却液温度控制

• 工作台内循环冷却

• 激光测刀冷却系统


高动态性能,高加工性能


• 进给轴运动速度达30m/min

• 进给轴加速度:6m/s2

• 42,000 rpm Step-Tec主轴

• 高精密直线滚柱导轨

• 高刚性和高强度床身

• 合理的受力分布


可信赖的高品质


MILL P 500全部经受严格的精密测试,确保在长期使用中保持极高精度。组装机床过程中,用内部检测表保证机床精密,确保客户在收到整机后,可用其生产高精度的工件。


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二、高速和高精,全天24小时


为确保高表面质量,避免耗时的人工抛光操作,MILL P 500搭载42,000转速的高精度瑞士原装Step-Tec电主轴,先进的工业4.0功能和内置传感器为机床操作员提供持续监测主轴振动、温度等状态信息,提高生产力和工作效率,完美覆盖粗精加工。


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瑞士原装Step-Tec电主轴


在低高速时,仍然保持较高扭矩和输出功率,适应小面积粗加工,在高转速时,稳定的扭矩输出控制提高加工表面质量及精度。机床动态性能达到0.6g,超越同类产品,加快工件生产周期并满足客户要求。


不仅如此,MILL P 500加工中心可配丰富的自动化装置,满足无人值守连续生产的要求,减少对操作者的依赖,提高投资回报。


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MILL P 500 三轴立式铣削加工中心

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