马扎克推出最新一代管材、型材专用3D激光切割机

FG-220DDL马扎克最新一代管材、型材专用3D激光切割机。通过采用3D激光切割头，可实现坡口加工和型材加工。该机型搭载了DDL(直接半导体)激光发生器，进一步提高了生产效率。此外，采用了“DONEIN ONE”的生产理念，只需一台设备即可全自动完成从上料、切割、下料的全部工序。

一、DDL激光的优势

1. 更节能

CO2激光的电-光转换率约为10%，Fiber激光的电-光转换率约为35%，而DDL激光电-光转化率高达45%。相比于Fiber激光需要由增益光纤进行共振后输出，DDL激光通过棱镜衍射光栅技术，直接对反射光进行合成，实现了能源转换效率的进一步提升。在同样的激光功率下，DDL激光的能耗降低非常明显，可以有效降低生产成本。

 CO2激光、Fiber激光以及DDL激光的电-光转换率对比

2. 更快速

由于DDL激光拥有比CO2激光以及Fiber激光更短的波长，提升了金属材料对光束的吸收率，因此DDL激光的切割效率更高。以往CO2激光切管机采用氮气切割碳钢比较困难，现在DDL激光在以氮气为辅助气体的条件下，实现了对碳钢的高速切割。此外，DDL激光相对于Fiber激光可对于铝、铜、黄铜等高反射材料的加工速度及切割质量上更具优势。

3. 更高品质

Fiber激光虽然切割速度上比CO2激光更快，但是在加工厚金属材料时切割面品质不如CO2激光。而DDL激光在加工中厚材料时，在保持高速切割的基础上，拥有与CO2激光相当的加工品质。FG-220 DDL在切割从薄厚度到中厚度的管材、型材时，生产性得到大幅提升。

二、ONE IN ONE

1. 长尺寸材料的高精度切割

各种形状的材料都可自动定心夹紧：圆管、方管等各种形状都可以自动定心夹紧。

浮动式支撑：采用浮动式支撑，可有效增强方管的支撑稳定性以及防止长尺寸材料由于自重而发生的下垂现象。

工件测长：上料前自动测量原材料的长度，不仅节省了每次手动测量的时间，还能确保材料被准确供给。

水平辅助支撑：在对刚性不足的材料进行加工时，使用水平辅助支撑可以大幅度减少材料在水平方向上的晃动。

接触式传感器：测量管材外形尺寸，并在NC系统中自动补偿材料变形，从而实现高精度切割。

2. 高附加值的切割

攻丝单元：在1台机器上完成从3D激光切割到攻丝加工的所有工序。先激光打孔，后攻丝加工，缩短了生产周期。

坡口加工：使用3D激光切割头可进行高附加值的坡口加工。

3. 自动上/下料系统

自动上料、自动下料：只需把长型管材装到上料装置上，材料即可自动搬入切割完成后，长短不一的切割零件会自动搬出。

链式输送机：可根据不同尺寸材料高效完成上料，大幅增加材料装载数量。可以长时间连续运行。

成品抓接装置：接收切割完成的短零件(最长810mm)，并将其搬出。

4. 智能化功能

自动仿形设定功能：为了保证产品切割面的整洁，喷嘴和材料接触面之间始终要保持一定距离。这在以往需要作业人员手动操作的仿形设定通过程序指令可自动进行调整。

自动喷嘴清洁：通过程序指令，定期将切割头移动到喷嘴清洁刷的位置，去除附着在喷嘴上的飞屑，防止由于喷嘴引起的切割不良或停机。

自动焦点定位：可以自动调整焦点位置，在切割不同板厚或材质的材料时，无需停机手动调整，缩短了准备时间。该功能同时也缩短了穿孔时间。

快速程序恢复功能：万一发生加工中断，通过快速程序恢复功能，可以简单地在短时间内恢复加工。