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这两种功能,大幅度提升了五轴机床的加工效率!

发布时间:2021-06-03
来源:Mastercam
阅读量:2301

一、大圆弧刀具超弦精加工


在加工零件中的曲面特征时,传统的方式是使用球刀加工。使用球刀加工,想要达到更佳的表面质量,需要缩短刀路步距,以更密的刀路达到刀路之间留下的残脊高度。


现在,可以在五轴机床上,使用大圆弧刀具,使用更短的时间达到所需要的表面质量。如下图所示的航空鼻翼件,两侧各有一个曲面特征。通过采用山高新推出的桶形刀具,使用 Mastercam 的 Accelerated Finishing 超弦精加工方式,可以大幅度提升五轴机床的加工效率。


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二、五轴联动去除毛刺


当切削加工复杂的航空结构件时,会出现许多尖角和毛刺。手动打磨不能精确均匀的处理这些边缘,而且耗时间,有时甚至很危险。使用五轴联动机床可以更快速、安全、精确的去除毛刺。


在这个航空鼻翼件的毛刺处理中,使用了 Mastercam 的「去除毛刺」Deburr 刀路。不需要通过重新装夹,即可以五轴联动的方式,沿着零件的外形和各个筋条上锐边的方向,进行去除毛刺操作。在刀路与刀路之间,通过样条曲线相互连接。整个去除毛刺操作高效均匀,顺滑流畅。



五轴加工在航空鼻翼结构件加工中的具体应用视频详解:


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