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轻松应对大型汽车模具放电加工难题!

发布时间:2021-12-28
来源:牧野
阅读量:3880

在如今激烈的市场竞争中,新车型的更新换代日益频繁,汽车模具的制造周期也一再被压缩。而汽车模具制造中众多深筋位、拐角都需要耗费大量工时进行放电加工,因此,提高放电加工的速度与品质是汽车模具制造所面临的挑战。


牧野机床推出的EDNC系列火花机是专门针对中大型模具的电加工解决方案。机床行程范围从650mm到2850mm,几乎覆盖了目前市面上大多数模具类型尺寸。全系标配的H.E.A.T.技术再加上牧野最新ES200A数字电源,让这些挑战不再困难!


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一、H.E.A.T. 高能量应用技术


牧野的H.E.A.T. 高能量应用技术包含电火花控制技术Hyper Cut、超火花功能Super Spark、高速跳动HS-Rib。


电火花控制技术Hyper Cut


Hyper Cut是一种可增加单位时间放电能量的智能控制技术,可准确检测放电状态,降低异常放电发生的概率;可缩短30%的加工时间,石墨电极损耗可减少至1/10(与传统的MGH5相比)。


Hyper Cut 可准确检测放电状态


超火花功能Super Spark


牧野Super Spark超火花功能是在任何电极和工件材质下均可缩短粗加工时间的控制技术。


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十字筋放电加工


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复合筋放电加工


高速跳动HS-Rib


牧野HS-Rib高速跳动功能,将Z轴跳动速度进一步增强,可达到20m/min,不但可以快速排除加工碳渣,还大幅度的缩短加工时间。在有众多筋位形状或浇口的塑料模具加工时效果尤为突出。


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二、ES200A数字电源


牧野ES200A数字电源的容量更大,标准配置 80A(峰值100A),标准规格就可满足绝大多数客户的需求。


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新旧电源规格提升对比


ES200A电源对电流与电压做到更精细的数字化控制,更小的损耗、更稳定的加工状态将全面覆盖所有加工类型。


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ES200A电源能源消耗更低,得益于牧野新一代数字电源控制技术,虽然容量上增大,但相对比与之前的系统电源,综合电量节能40%。真正做到低耗能高产出的理想电源系统。


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三、应用案例


H.E.A.T.筋条加工应用案例

电极材料:石墨

电极宽度:20mm

加工深度:40mm


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加工结果对比:


1)加工时间:

传统加工:6小时9分

H.E.A.T.加工:2小时11分

加工时间缩短达65%!


2)电极损耗:

传统加工:0.9mm

H.E.A.T.加工:0.09mm

电极损耗减小达90%!


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四、EDNC系列一览


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