GF加工方案推出更大行程的高性能电火花加工机床！

日趋精密的模具制造业对电火花加工的要求越来越高。以往只有小型精密模具才更加注重精度与品质，而如今在ICT、包装等行业，越来越多的精密模具被设计为更多型腔的结构。这时，精密电火花加工机床的行程就成了车间必须面对的问题。

作为电加工行业的领先者，GF加工方案顺应市场需求，在其王牌机型FORM P 350系列的基础上，推出了具有更大行程的FORM P 450电火花加工机床。可确保多型腔模具一流的表面质量，并满足客户对放电加工的高效率和低损耗的要求。

GF加工方案全新的AgieCharmilles FORM P 450 机床

一、ISPG数字化电源

FORM P 450 电火花加工机床使用的ISPG数字化电源，其所采用的专利技术，在表面质量、材料去除和精确性上建立了新的国际标准。六十多年瑞士阿奇夏米尔的传承，标配80安培数字化脉冲电源，每个脉冲都经过无数的优化，拥有可靠且可重复的加工结果。

瑞士 ISPG数字化电源

机床内置包含多种加工材料的工艺，无需额外硬件：紫铜、石墨、铜钨、黄铜、钢、硬质合金、铝、钛、合金镍、耐蚀耐热铜合金、导电陶瓷等等。

机床内置包含多种加工材料的工艺

二、机床结构

全新设计C 型结构及大型铸件，保证了机床在整个使用期间内，都具有良好的机械稳定性及高精度；重型工件或工作液的重量不会影响加工精度。同时，箱式床身可以缓冲所有的加工作用力，保证加工过程中工件与电极之间精准的放电间隙。机床整体布局十分紧凑整齐，符合人机工程学原理。

机床通过安装在 X Y Z 轴的直线光栅尺进行位置测量，可以消除丝杠由于反向间隙、热膨胀或磨损等因素引起的误差，保证可靠的定位精度。由GF 加工方案开发的轴伺服系统采用闭环控制方式，无论行程如何，均可保证精度的绝对准确；无需进行周期性的维护和校验。

标配直线光栅尺保证机床的精度寿命

三、全新升级工艺2.0

GF加工方案结合60多年瑞士研发的经验，开发出iGAP放电工艺，实现出提高速度和降低电极损耗的完美结果。同时，HMI界面中的专家系统提供了全面的工艺参数，让你轻松掌握实用加工技巧，一键成为放电专家。

同样的损耗，速度提高25%：

速度提高65%，96 x 96 x 15mm，VDI24：

速度提高15%，损耗降低25%：

完美无瑕的大面积放电加工，262 x 82 x 0.3mm, VDI18，速度提高25%，并且精准达到均匀一致的表面粗糙度(Ra)要求：

四、AC FORM HMI

GF 加工方案新型AC FORM HMI 人机交互系统具有优异的性能，操作界面简单直观，易学易用。这意味着操作者应用极少的步骤就能加工出高精度的零件，大幅提高工作效率。

五、节省人手的方案

FORM P 450 的长期稳定加工精度，配合上多工位刀库，可以节省操作员的设置时间，解决晚班操作人员不足的问题，让机器日夜加工发挥最高的稼动率。

从简易的8工位旋转电极库，到各种高级的自动化单元组合， 都能够轻松让您保证机床运行流畅，在节约成本的同时满足您对生产效率的极致追求。

简易的8工位旋转电极库

自动化单元组合