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GF加工方案推出更大行程的高性能电火花加工机床!

发布时间:2022-05-27
来源:GF加工方案
阅读量:3266

日趋精密的模具制造业对电火花加工的要求越来越高。以往只有小型精密模具才更加注重精度与品质,而如今在ICT、包装等行业,越来越多的精密模具被设计为更多型腔的结构。这时,精密电火花加工机床的行程就成了车间必须面对的问题。


作为电加工行业的领先者,GF加工方案顺应市场需求,在其王牌机型FORM P 350系列的基础上,推出了具有更大行程的FORM P 450电火花加工机床。可确保多型腔模具一流的表面质量,并满足客户对放电加工的高效率和低损耗的要求。


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GF加工方案全新的AgieCharmilles FORM P 450 机床


一、ISPG数字化电源


FORM P 450 电火花加工机床使用的ISPG数字化电源,其所采用的专利技术,在表面质量、材料去除和精确性上建立了新的国际标准。六十多年瑞士阿奇夏米尔的传承,标配80安培数字化脉冲电源,每个脉冲都经过无数的优化,拥有可靠且可重复的加工结果。


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瑞士 ISPG数字化电源


机床内置包含多种加工材料的工艺,无需额外硬件:紫铜、石墨、铜钨、黄铜、钢、硬质合金、铝、钛、合金镍、耐蚀耐热铜合金、导电陶瓷等等。


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机床内置包含多种加工材料的工艺


二、机床结构


全新设计C 型结构及大型铸件,保证了机床在整个使用期间内,都具有良好的机械稳定性及高精度;重型工件或工作液的重量不会影响加工精度。同时,箱式床身可以缓冲所有的加工作用力,保证加工过程中工件与电极之间精准的放电间隙。机床整体布局十分紧凑整齐,符合人机工程学原理。


机床通过安装在 X Y Z 轴的直线光栅尺进行位置测量,可以消除丝杠由于反向间隙、热膨胀或磨损等因素引起的误差,保证可靠的定位精度。由GF 加工方案开发的轴伺服系统采用闭环控制方式,无论行程如何,均可保证精度的绝对准确;无需进行周期性的维护和校验。


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标配直线光栅尺保证机床的精度寿命


三、全新升级工艺2.0


GF加工方案结合60多年瑞士研发的经验,开发出iGAP放电工艺,实现出提高速度和降低电极损耗的完美结果。同时,HMI界面中的专家系统提供了全面的工艺参数,让你轻松掌握实用加工技巧,一键成为放电专家。


同样的损耗,速度提高25%:


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速度提高65%,96 x 96 x 15mm,VDI24:


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速度提高15%,损耗降低25%:


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完美无瑕的大面积放电加工,262 x 82 x 0.3mm, VDI18,速度提高25%,并且精准达到均匀一致的表面粗糙度(Ra)要求:


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四、AC FORM HMI


GF 加工方案新型AC FORM HMI 人机交互系统具有优异的性能,操作界面简单直观,易学易用。这意味着操作者应用极少的步骤就能加工出高精度的零件,大幅提高工作效率。


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五、节省人手的方案


FORM P 450 的长期稳定加工精度,配合上多工位刀库,可以节省操作员的设置时间,解决晚班操作人员不足的问题,让机器日夜加工发挥最高的稼动率。


从简易的8工位旋转电极库,到各种高级的自动化单元组合, 都能够轻松让您保证机床运行流畅,在节约成本的同时满足您对生产效率的极致追求。


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简易的8工位旋转电极库


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自动化单元组合

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