牧野国内首台微孔加工利器EDBV8落户广东

风靡国际航空发动机制造行业的牧野EDBV8微孔加工机，被航空发动机巨头RR和GE等广泛应用。近日，国内首台EDBV8微孔加工机落户广东，将给国内客户带来高效稳定的微孔加工体验！

EDBV是什么？

随着航空航天和发电行业的迅猛发展，为更好地应对市场上此类行业中的叶片上冷却孔的加工需求，牧野特别研制出针对微孔放电加工，高速、高品质五轴电火花加工机EDBV系列。

涡轮叶片通常采用耐热、耐腐蚀的镍基合金这种难加工材料，且每个叶片上都有超过200个冷却孔，为了更好、更高效地冷却叶片，就要求冷却孔的上部形状加工成扩散口，以提高弯曲表面的冷却效率。

EDBV凭借其优异的性能、高效的加工、最佳的速度及稳定的可靠性使加工这些冷却孔比以往机床更易、速度更快，极大缩短了总的加工时间，通过以下几方面概述，可充分了解EDBV在加工过程中所展现的特性与功能。

加工速度

工作液从管电极的孔中以7MPa的高压冲出, 冲洗切屑同时保证高速加工。在高速下可实现稳定的加工。而在电极穿透工件的孔加工过程中, 放电仍会保持加工稳定。

扩散器：24s

孔：6s

灵活性

A/B 轴旋转工作台

此特性便于加工各种形状的涡轮叶片。

使用现成的管电极

EDBV 无需制作新电极便可加工多种不同的孔径。方便加工扩散孔和其它各种孔包括圆孔。

安全性

穿透检测功能

当电极穿透工件时传感器进行检测。此功能避免了在加工涡轮叶片时电极与工件另一侧的接触。

自动化

自动电极更换

梭子电极更换器交换了定位导轨和其电极。此系统提高了更换电极和连续加工多种规格电极的可靠性。

电极装置由电极夹, 梭子, 定位导轨组成。因为小直径管/固态电极事先已插入定位导轨, 能够保证高精度自动更换。

机床规格