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工厂必须搞懂的精密加工智能化趋势!

发布时间:2022-06-28
来源:网络
阅读量:4042

当下,在激烈的市场竞争中,精密制造工厂的智能化趋势变得十分明显。由于精密加工智能化是一个系统的概念,所以我们要全面的去认识它,要求每一环节都要稳定,精度可控。一个小小的薄弱环节就会拖累整体,可以导致智能化失败。


  • 智能化注重整体的平衡

  • 智能化重视关键的部分

  • 智能化关注最弱的环节


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一、生产投资战略


为什么智能化制造是发展趋势?


  • 多品种产品的自动化加工需求

  • 企业转型加速

  • 新产品更新周期缩短

  • 人力成本的增加

  • 单件成本被一再压缩

  • 产品高精度化,稳定性需要


可以说,每家工厂生产的投资战略目标是相同的:都要求缩短时间、减少人员(自动化)、降低技能要求(智能化)、设备性价比高、稳定,安全,这样才能降低成本,提升利润。


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二、不同产品的智能化制造差异


不同的产品,它可实现智能化制造的难度程度不一样。一般来说,产量越大,品种越少,越能享受智能化制造带来的红利。


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多品种少量加工-精密模具

单件产品利润较高,产品以质为主,自动化系统复杂,制造精度更依赖于设备本身。


多品种中量-医疗/航空零部件

产品种类较多,稳定性要求较高,产量中等,自动化需求有增长趋势。


少品种量产-汽车/3C零部件

单件产品利润低,产品以量为主,自动化是必须要求,制造效率和单件成本至关重要。


三、自动化柔性集成工艺


智能制造就是要打破不同机种之间的壁垒,实行自动化柔性集成工艺。


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智能制造优势:


  •  集中信息管理所有工艺和设备

  •  线平衡率最大化

  •  柔性制造管理

  •  无单独料库

  •  无单独设备上下料

  •  避免各机种间“隔阂”


多品种少量加工自动化


1)自动化的前提必须是稳定性的设备,确保精度与可再现;

2)把标准化的经验和技能数据化、流程化、规范化,自动化水到渠成;

3)防止操作人员误操作导致机械事故和人员安全事故;

4)操作者的技能和经验值规则化来保证产品质量;

5)复杂的工作简单化以便新员工也可以做出高质量的产品。


模具行业自动化解决方案


1)机外预调系统,设备利用率达到85%以上;

2)多组电极一起编程,一台石墨机床加工120~150个电极/天;

3)引进RFID,模具加工无纸化,RFID芯片控制流程;

4)导入自动化管理系统,操作人员1天培训就可以上岗。


在制造业中,要提高生产力与竞争力,生产设备与自动化方案作为固定资产占比最大的投资,决定产品的等级和企业未来发展方向。


如果你的狩猎目标是雄鹰,最好不要手拿石块躲在山洞中!

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