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从标准机到高端机,GF加工方案领先的电火花成形加工技术

发布时间:2018-09-06
来源:GF加工方案
阅读量:4715

电火花成形加工是精密模具制造的重要工艺。如今越来越多的精密部件要求日趋严苛,对电火花成形加工在质量、效率方面都提出了新的要求,传统的电火花成形加工技术甚至已不能适应发展需求。


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众所周知,GF加工方案AgieCharmilles的电加工技术全球领先,其从单一机床到全自动化,都能提供对应的解决方案。FORM X、FORM S、FORM P 和 FORM E四大系列电火花成形机床,为精密模具制造带来了更高灵活性和加工精度,轻松应对各项严苛的电火花成形加工挑战。


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1、FORM X 系列:极高的精度


FORM X 系列机床具有无懈可击的准确度、高精度和无与伦比的生产力。他们的TECFORM EXPERT 系统可确保大型和小型零件的高精度和可重复性,其固定式工作台和坚固的机器底座可沿整个轴线行程提供完美的定位精度。精度提高的热稳定性和可用的自动化功能使您可以快速实现高精度微型零件的批量生产。利用PartExpress 和Job List management 带来的智能功能,FORM X 系列在机器人两侧的两个面向前方的机床,也可提高收益。


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FORM X 400系列


2、FORM S 系列:完美的微观轮廓 


FORM S系列开启了小型化的新天地,优化了生产力,确保了持久的准确性,以及开箱即用的自动化。FORM S 系列的最新一代Intelligent Speed Power Generator(ISPG) 和特定的微技术使细节得到最大程度的尊重,小型化变得非常容易。此外,由于过程的电流降低至最低,使电极磨损变得微乎其微,因此您可以使用更少的电极来加工腔体。


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FORM S 350系列


例如,FORM S 350 具有± 2 μm 的三维精度,可以生产完美的腔体轮廓,并且在使用铜电极生产钢质相机模块时可确保零废品率,并且表面光洁度为Ra 0.1 至0.25 μm。


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轮廓精度和生产力相结合


3、FORM P 系列:高效的运行时间 


通过这种自动化零件生产解决方案,使获得完美结果和高生产力变得唾手可得。通过AC FORM 人机界面体验直观、易用的流程,从无需人工干预即可长时间运行中受益,这一切要归功于该系列的多种自动化选择和智能功能。该系列的EDM 流程管理提高了生产速度和生产率,而ISPG 和TECFORM 对表面光洁度和均匀性进行了优化。


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FORM P 350系列


4、FORM E 系列:极佳投资价值 


凭借出色的可访问性、自动电解液管理、扩展的自动化功能、不断的技术改进和GF 加工方案的rConnect 数字服务世界,多方面的优势可为您的模具和零件生产带来最佳价值。自动电解液管理提高了生产力,同时减少了人为干预程度:工作液槽的灌装和排空是自动的,并且在运行程序的过程中可以调节电解液高度。


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FORM E 350系列


无论您在当前或将来面临怎样的电火花成形加工挑战,凭借 GF加工方案的 AgieCharmilles FORM 系列产品的领先技术,您可以从微加工无与伦比的精度中受益,并通过更少的电极实现更高的细节标准。


通过eConnectivity 和 MTConnect 的功能最大限度地利用 FORM 系列机床,随时了解机床的状态;还可以通过自动化提高生产力,FORM系列机床可以与外部机器人相连接,并提供集成的托盘和电极更换解决方案,实现无人值守的生产。

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