全新CoroMill® MF80用于高性能面铣和方肩铣，为汽车零件的铣削而锐意创新

全球金属切削业引领者山特维克可乐满正在拓展其铣削产品，新增了CoroMill® MF80 — 可在避空受限情况下用于ISO K和ISO P材料及汽车零部件的铣削，具有接近90°主偏角的通用的面铣及方肩铣产品。

这个全新铣削概念基于一个类似于既有CoroMill® 345的技术平台，刀体重量减轻约40%，带刀垫防护，以此实现可靠而稳定的加工，甚至是容易产生振动的长悬伸应用中也有着出色的表现。89.5度主偏角使刀具可更靠近夹具工作，这样极大提升了机床利用率。

该刀片有八个切削刃，具备切屑保护器和优化的微观槽型，实现更出色的安全性和排屑能力，可以保证更长的刀具寿命并减少零件报废。另有Wiper (修光段)使得其具有出色的表面质量。切削刃为倾斜式，实现顺畅的切削作用和低切削力，从而成为薄壁零件和稳定性受限之机床装夹的理想之选。

益处： 

•具有不等齿距疏齿铣刀盘，适用于不稳定工况

•专为长刀具寿命和轻快切削而优化的槽型

•轻质刀体，低轴向力

•八个切削刃

•刀垫保护刀体

应用:

•高经济性面铣应用，可用于替代传统多刃或立装刀片的铣削产品

•高经济性方肩铣应用，但需要精确90度的方肩和重复方肩铣的应用不是它的首选推荐

•需要低轴向力的薄壁零件

•稳定性有限的零件和机床

•汽车 (发动机和箱体类零件) 粗加工应用

•通用机械行业中的粗加工和半粗加工应用

ISO K、ISO P面铣和方肩铣应用

在下面粗加工方肩铣性能案例中，使用CoroMill® MF80以后，整体生产率提高了60%，进而刀具寿命又提升了67%之多，。机床加工40分钟之后，山特维克可乐满的刀具加工出15个零件，而竞争对手的刀具加工出9个零件。刀垫防护和更多的切削刃有效降低了这一粗加工应用的单个零件成本。

零件：泵阀业

材料：ISO P (Din1.0619) / P1.5.C.UT

工序：粗加工方肩铣

机床：HELLER H6000 HMC (HSK100)

结果：加工40分钟后，MF80的刀片仅出现轻微的切削刃磨损。

点击此处与山特维克可乐满的专家联系