让钻头使用寿命提升高达50%，是什么技术？

大家好，今天要给大家介绍一项令人振奋的技术创新——瓦尔特德国总部最新研发的Krato·tec™(克拉)涂层。这项革命性的涂层技术在圆体刀具上有着巨大的潜力，能够提升刀具使用寿命高达50%！

一、Krato·tec™(克拉)涂层是什么?

瓦尔特最新推出的Krato·tec™(克拉)涂层，是一种全新的AlTiN多层结构涂层技术，专为整体硬质合金刀具而设计。这项涂层创新技术已经申请专利。

它的核心，在于由极抗断裂的AlTiN多层涂层和纹理一致的表层组成。这种特殊的多层结构，即使在高速切削下，依然有着很高的耐磨性和抗粘屑能力，使刀具的通用性更高。

Krato·tec™（克拉）涂层技术将首应用于钻头产品：X·treme Evo Plus –DC180 Supreme（致强）和X·treme Evo 3– DC183 Supreme（致强）。经过实验验证，这项涂层技术带来了高达50%的刀具寿命提升！这是一个令人印象深刻的成就，使得这些钻头在加工中能够更持久，更高效。

二、瓦尔特 DC180 钻头

瓦尔特DC180 Supreme (致强)钻头采用自主研发的WJ30EZ材质，可实现极致的切削速度，同时令这款钻头通用于ISO P、M、K、N、S和H材料组。内冷钻头可使用乳化液冷却、油冷或微量油雾润滑(MQL)。平直的切削刃确保了更高的稳定性和工艺可靠性。

瓦尔特DC180 Supreme (致强)直径范围广泛3 - 20mm。标准品规格，瓦尔特DC180 Supreme (致强) 拥有 3 × Dc (符合DIN 6537 标准，短型) 和 5 × Dc (符合DIN 6537 标准，长型) 两种结构尺寸。通过 Walter Xpress (瓦尔特速致) 服务，可非标定制特殊直径以及阶梯钻，并在极短时间内 (三周内) 即可完成交付。

该系列设计用于大批量生产和重载切削。由于其优秀的刀具寿命、高生产效率和高耐磨性可以满足苛刻工况的要求，所以DC180 Supreme (致强)能够降低成本并且特别适用于ISO M和S材料的难加工工况，例如航空工业。同样也适用于需要大量钻孔应用的行业，如汽车行业和工程机械行业等。其他应用范围包括通用机械、模具行业及能源行业。

客户案例：

三、瓦尔特 DC180 钻头

瓦尔特DC183 Supreme(致强)整体硬质合金钻头，配有三个切削刃并采用创新性Krato·tec™涂层技术，为钢件及铸铁工件的大规模生产树立了全新标准，也可用于铝合金加工。与两刃的DC180 Supreme(致强)钻头相比，三个切削刃的DC183 Supreme(致强)可实现更高的金属去除率，并可确保出色的钻孔圆度。

另外，得益于新颖的横刃设计 (“凸起”的钻尖)，DC183 Supreme(致强)还拥有良好的定心特性，从而有很高的定位精度。抛光的排屑槽 (自8×D起) 在深孔加工时可确保最佳的排屑。DC183 Supreme(致强)改进后的柄端可适用于微量油雾润滑(MQL)，从而提升刀具寿命和工艺可靠性。

客户案例：

对这2款新型钻头DC180 & DC183 Supreme(致强)感兴趣的朋友们，请点击填写申请表，还有机会获得免费试用。