海德汉TNC7 select 数控系统全球首秀，赋能智造新高度！

智造新风向，数控看海德汉！上海 CCMT 2026 即将盛大开展，海德汉携旗下 AMO、ETEL、NUMERIK JENA、RSF 四大品牌，以 “赋能智造”为核心主题重磅亮相！诚邀您亲临现场，零距离体验海德汉的智造硬实力！

海德汉集团值得用户信赖，可提供数控系统、光栅尺、编码器、测头、视觉系统、软件等系统化解决方案。凭借高精度、高可靠性、高性能的核心优势，全面满足机床、电子制造、机器人、医疗设备、电梯、计量等创新行业的严苛应用要求。

一、TNC7 select 数控系统全球首秀

2026年是海德汉在中国服务广大客户的第25年．也是海德汉集团研发生产数控系统的第50个年头。五十载技术积淀，从1976年开创先河至今，TNC系统的发展史堪称一部浓缩的智能制造进化论：从精密加工的硬核实力，到五轴联动的技术突破，再到如今用户可轻松使用铣削、车削和磨削功能，而无需重新装夹工件等等。站在50周年的新起点，海德汉TNC数控系统将持续进化，以更强大的数字基因赋能制造业智能化转型，与行业伙伴开启人机协同的智造新篇章。

海德汉推出全新TNC7 select数控系统，它是定位于高性能5轴加工中心的数控系统，本次展会将是它的全球首秀。TNC7 select提供全面的5轴联动加工功能，而且精度高、表面质量优异、性能可靠。

TNC7 select延续海德汉TNC数控系统的精髓，提供理想的5轴加工能力。高性能计算能力，可充分满足严苛的轮廓刀路计算、精密5轴插补，并提供现代化、直观易用的TNC7用户界面。同时，TNC7 select依然保持轻盈的造型，适用于特定用途的机床设计。

TNC7 select如此定位，主要原因在于底层的工作流程。传统上，海德汉TNC数控系统是一套高价值系统，在欧洲市场，广泛用于车间生产和编程，然而，另有大量加工应用和在加工准备阶段主要在CAD/CAM系统上生成NC数控程序的应用。TNC7 select特别为此打造：用户装夹工件、定义零点，开始加工。对于这类应用，5轴加工的高过程稳定性、现代化、友好的用户界面至关重要。为此，机床制造商需要设计合理、基于CAM工作流程的数控系统，无论是亚洲机床制造商，还是欧洲或其它市场的机床制造商，TNC7 select都是他们的理想选择。

二、真图像抗污测量方案

机床加工工件期间，冷却液产生冷凝水和液体污染。尽管存在此类污染，海德汉 6系列LC封闭式直线光栅尺和1系列配内置轴承的RCN角度编码器仍可以提供确定的光栅测量信号。其中的秘诀是海德汉创新的TRUE IMAGE TECHNOLOGY（真图像技术）。

海德汉特别设计的光导器件可有效消除典型的栅线光学变形，例如光栅尺上水滴造成的光学变形。栅线图像可以无干扰地直达读数头，包括在有液体污染的环境中。这些光栅尺和编码器可以显著简化机床的密封空气系统，降低光栅尺和编码器的碳排放达99%，因此，可显著降低系统的总成本。TRUE IMAGE TECHNOLOGY（真图像技术）可以减少机床密封空气系统的零件数，同时简化光栅尺和编码器的安装。

这些光栅尺和编码器的光学系统耐污性能优异，机床可以长时间保持生产，无需密封空气也能提高机床的可用性。例如，多年来LC 6系列直线光栅尺已成功应用于刀具磨床。其生产环境中存在大量液体污染，而这款直线光栅尺依然无需使用密封空气。

三、AI 视觉刀具检测黑科技

在本届CCMT 2026展会上，海德汉亮相的展品还包括1.6版的新版视觉刀具检查软件，此软件运行在VT 122测量摄像头上。未来，视觉刀具检测软件将提供基于人工智能的刀具磨损测量能力，将当前的手动测量自动化，加快加工过程的文档化。航空航天和医疗器械等行业将特别获益于此功能。因此，VT 122摄像头与视觉刀具检查软件的结合，其组成的刀具检测方案可在刀具监测中节省时间，同时为机床用户提供可靠的刀具状态数据。

四、三大新工艺现场实操演示

除上述众多展品之外，海德汉还将在展位现场演示TNC7数控系统的三大新工艺：内外圆磨削、圆周面插补加工和轮廓刮削。每次15分钟，分别是上午10点，以及下午13点半和15点。

演示核心亮点：

1. 内外圆磨削：适配带转台加工中心，标准化循环+AE传感器集成，长短行程/轴向径向进给灵活切换。

2. 壳体圆周面加工：任意加工轮廓可展开至圆柱表面，OCM、雕刻、钻孔图案快速编程，支持零件标记。

3. 轮廓刮削（成形加工）：主轴自动垂直对准轮廓，高精度加工密封面/外观面/深槽，编程简单易操作。