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机会来了!是时候拥有自己的增材制造工厂了

发布时间:2019-01-22
来源:GF加工方案
阅读量:3163

大规模生产、一成不变、交货期长、库存量大,传统制造业的诸多特点正在退出历史舞台。探索创新、降低产品开发方方面面的成本来提升竞争力,这些是制造业永恒的追求。


以往,金属增材制造技术只是被视作一种新概念,而近几年随着该技术的发展与成熟,在制造业得到越来越多的应用。GF加工方案与3D Systems两家标杆企业更是顺势而为,合力推出全新金属3D打印解决方案,使制造商可以建设自有的增材制造工厂。


DMP Factory 500解决方案

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为此,制造商的产品可以更具个性化,即时制造更灵敏,削减生产成本,辅助创新型装配件的设计与生产,从而减少组装部件的数量,还可以制造极度真实的原型,节省长达数月的产品开发流程时间。


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模块化可扩展实现连续生产


DMP Factory 500 解决方案由功能特定的模块组成,每个模块都与可移除打印模块 (RPM) 完全集成,后者可以在受控打印环境中进行真空密封,并设计为可在打印机与粉末模块之间移动,以实现连续生产工作流程,可以持续、全天候地打印零件。粉末管理模块 (PMM) 旨在有效地使建模平台上的零件高效地洒粉,并自动回收未使用的粉末材料,为下一次建模准备 RPM。


统一、可重复的质量


涉及到生产时,可重复的零件质量至关重要。DMP Factory 500 的 RPM 可提供一致的粉末控制,一批又一批地提供可扩展的金属增材制造。


DMP Factory 500 打印机模块具有真空室,可确保最低的氧气含量,提供高质量的 3D 打印金属零件。由于真空室保证了始终如一的高材料质量,足以一次又一次地使用,从而避免了粉末浪费。


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较低零件成本的金属3D打印


模块化设计可实现全金属 3D 打印和粉末管理模块的连续功能,从而最大限度地实现正常运行时间、吞吐量和运营价值。匹配生产工作流程所需模块的数量和类型的能力有助于优化您的投资,而使用最少的手动流程可进一步降低拥有和运营成本。


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高生产效率


通过启用多个激光器实现的大建模体积(500 x 500 x 500 毫米)和高吞吐量,DMP Factory 500 解决方案可在金属增材制造中提供高生产效率。与其模块化设计配对,通过安装额外的金属打印机和粉末模块,可以直接扩大生产规模。


无缝大型零件


DMP Factory 500 解决方案的智能激光器配置和 3DXpert™ 驱动的扫描技术能够生产完全建模体积大小的无缝大型零件。这可使得金属 3D 打印零件具有最高表面质量,同时具有出色的材料特性。


GF加工方案与3D Systems合力推出的DMP Factory 500解决方案,将为航空航天、汽车制造、摩托车和其它高科技行业的制造商提升生产力、工件质量和工艺安全性,同时显著降低所有权总成本,并可将金属增材制造技术无缝集成在完整制造链中,这一全新金属3D打印解决方案将引领行业新发展。

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