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驱动理念转型,看汽车动力总成生产线巨头如何变革?

发布时间:2017-06-28
来源:格劳博
阅读量:3883

在中国汽车动力总成制造领域,无论提及交钥匙总包的机加工生产线,加工线中的装配单元还是全自动的装配生产线,首先想到的供应商一定是格劳博(GROB)。大众、奔驰、宝马、通用、锡柴、众泰、上汽、奇瑞、长城、吉利……不论是合资品牌还是国产自主品牌,在中国几乎所有的整车厂都能看到格劳博的生产线,有的甚至达到垄断的状态。目前格劳博在中国动力总成制造领域占据了约75%的市场份额。


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而随着电动车需求的日益增长和二氧化碳排放量规定的日渐严格,整个汽车行业都在朝着新的驱动概念发展,发动机制造需求量正在逐渐减少。作为动力总成行业巨头的格劳博如何应对这一变化与挑战呢?前沿数控新媒体特邀请格劳博机床(大连)有限公司销售总监王飚先生来谈谈格劳博的成功变革之路。


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格劳博机床(大连)有限公司销售总监 王飚 先生


 “在数月前就出现了一个现象,几乎所有汽车工业的 OEM 都在犹豫是否还要为新的生产任务而大笔投资。这一发展趋势的原因之一就是不确定性,动力总成系统的未来也是如此。每个项目都变得更加繁杂,随之而来的就是对各种技术解决方案的更多需求。”王总坦言道。“为了正确应对这种全新的趋势,格劳博集团内部早在过去几年就积极投入到了应对技术变革挑战的工作之中。”


全新的客户工件和第六代G系列机床


格劳博的系统解决方案是将模块化加工中心与专用机床,通过最先进的自动化系统组成生产线,在全球汽车工业界享有至高的声誉。经过改进的第 6 代G系列机床的部分型号上市之后, 格劳博在上一财年前六个月的订单量几乎相当于前一年度的总和,在竞争激烈的环境下不降反升。优秀的成绩单说明,格劳博凭借全新的产品系列成功满足了客户不断增长的需求。还有一组值得关注的数字:格劳博主轴有三分之二用于双主轴机床,有三分之一用于单主轴机床。


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格劳博最新研发的第6代G系列机床


全新第6代G系列机床相比第5代机床令客户更为满意。能够安装更长的刀具,这样就不必因为一些特定的加工而购置昂贵的专用机床;在生产时间内同步加载刀具;更小的安装面积;更短的换刀时间;工件变更和型号更换时能够快速、实时调整。


第 6 代G系列机床在刚刚上市之后,就成功地为一家亚洲客户实现了涡轮增压器制造领域的项目。这个项目还同时使用了格劳博“配备横向进给装置的电主轴”技术。


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格劳博G320 - 完美应用于涡轮增压器的加工


 现如今, 全新的第6代G系列机床已经在格劳博机床(大连)有限公司严格按照德国的标准品质开始生产,并将于明年年初交付到国内一家知名的合资汽车品牌手中。

 

收购DMG MECCANICA 强化在电动研发领域的竞争力


对于近年来不断带来市场新机床的新能源汽车,王总认为这对制造商们而言是一个重大的机遇,同样也在格劳博集团上下引起了极大的关注。


“作为大众汽车(VW)的发动机制造商,在发动机产量减少的前提下,我们会开发一些偏重新能源电动车方面的产品,包括电磁、电动机的安装、组装和加工。”据悉,目前大众的0代的新能源电动车APP290,其在天津的组装线包括机加工到装配件都由格劳博独立完成。此外格劳博也拿到了一家在华著名零部件公司配套大众APP290电机壳体的机加工生产线订单。这些都有力地证明了,格劳博可以在新能源电动机加工、装配领域提供整套解决方案的能力。


除此之外,2017年1月末,格劳博集团还通过收购DMG MECCANICA 100%的股份,极大地强化了多年以来在电动研发领域的竞争力。


DMG MECCANICA是一个电动发动机领域的机床和设备,交流发电机及电动机核心定子的领军型制造商,在它的客户群体中有许多著名的电动发动机制造商和汽车工业的供应商。尤其值得一提的是,DMG MECCANICA在中国的电动汽车市场上也占据着及其重要的市场份额。


通过将DMG MECCANICA技术水准和格劳博集团全新研发流程的结合,实现了格劳博集团在全世界范围内针对于汽车工业及其配件供应商提供电子驱动装置的制造流程和工艺,格劳博也成为市场上为数不多的满足这一高要求的供应商之一。 此次收购之举不仅提升了格劳博在电动汽车领域的专业技术水平,还通过拓展产品组合(即新增“电动汽车”业务领域)成为汽车工业的全方位服务商和合作伙伴,并为未来发展做好了充分准备。


“同时,变速箱电机组装、电机外壳以及装备线也都属于我们的生产范畴。这些不仅印证了我们想在新能源领域深入的决心,也把集成工艺紧紧掌握在自己手中。”王总自豪地说道。


在电动汽车领域,格劳博已经准备好了迎接变革和挑战。


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格劳博集团总部_德国明德海姆



专为亚洲及中国市场特别研发的五轴联动万能加工中心GA350/GA550

 

2012年在中国大连成立的格劳博机床(大连)有限公司,是格劳博在全球的四家生产基地之一。目前高精度卧式五轴联动万能加工中心GA系列的生产能力每年约100台,与德国本土同标准制造,并已经被国内众多客户,例如北京奔驰、华域汽车、上海航天、德国采埃孚、中航工业、苏州亚德林、重庆大江美利信、中信戴卡、上海博众等所使用并出口至韩国、印度、俄罗斯等国家。


格劳博大连工厂的交货期最快可以缩短至3个月,机床直接送达客户所在地。这就意味着,无需办理繁琐的进口报关手续,免去了关税、进口税,客户就可以在很短时间内采购到德国高品质的五轴联动机床,并迅速投入生产用以加工高精密零部件。格劳博在中国的三个售后服务中心分别位于上海、北京及大连。全国配备近50名服务工程师,三个备件库分别位于大连、上海松江九亭以及上海自贸区保税仓库。大连工厂配备目前国内最先进水平的格劳博主轴维修中心。依托在中国强大的售后服务体系和快速响应能力,格劳博极大地为客户免去了使用机床的后顾之忧。


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格劳博机床(大连)有限公司


此外,经过五年的努力,如今模具和航空航天这两个领域已经占格劳博中国地区销售额的三分之一。更难得的是,这两个领域对格劳博来说是全新领域,五年时间足以证明GA系列机床良好的发展势头。


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格劳博GA系列五轴联动万能加工中心_GA350 & GA550


拥有90年历史的格劳博在全球市场中,每年正以10%的增速迅猛发展,目前其在市场布局已经形成三足鼎立:亚洲三分之一,美洲三分之一,欧洲三分之一。在过去的五年中,中国业务占其全球业务比重超过30%,并在2015年和2016年获得巨大成功。


王总表示,“中国市场为格劳博全球分担了大量的产能指标。近五年在大连建设的生产基地,不仅能够积极为国内企业提供国产设备以及快速集成,更结合了位于上海和北京的销售及售后服务分公司之力,为中国乃至亚洲市场提供销售,生产和售后的一条龙服务,继续顺利推进和发展格劳博的亚洲战略。”

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