机器人替代人工劳动已是大势所趋，现代机器人显身手

工业机器人哪儿用得最多？你首先肯定想到的是造车，没错，汽车制造业早已是机器人自动化的代名词了，其自动化程度和规模是其他行业不可比拟的。工业机器人在其中的优势主要体现在工作效率高、稳定可靠性好、重复精度好、能在高危环境下作业等方面。

而除了造车外，“3D行业”将可能是未来工业机器人最先发挥作用的领域。“3D行业”即“Difficult困难的”、“Dangerous危险的”、“Dirty脏的”。如今的年轻人大都不愿意做这种行业；别说年轻人了，不是为了生计谁会愿意在这样恶劣的工作环境中长时间工作？于是，相应的用工成本自然也就水涨船高了。对于劳动力成本逐年上升以及智能化应用逐步普及的冶炼行业，智能化手段实现全行业资源配置整体优化，提高效率与质量，机器人替代人工劳动已经是发展的大趋势和未来方向。

人工铝液除渣

相比重复性强、劳动强度大的作业，机器人作业可以大大减轻劳动者强度，避免重复劳动造成伤害。比如扒渣、测温取样等岗位；还有一些存在有毒有害气体和高温恶劣环境，用机器人代替人工作业，可以避免人为失误造成误判、错判、测量不准确等，利于实现标准化作业。保护劳动者不受恶劣环境伤害的同时，提高作业标准和劳动效率。通过工业机器人实现传统工艺的数字化、信息化，借助机器人的通信能力，实现数据流“不落地”，极大地提高产线信息传递及时性、准确性。

铝液除渣

以铝液除渣机器人为例，案例中用到的是现代HA006B机器人，可负载：6kg，展臂:1425mm，重复精度：±0.05mm。通过在自动化铝液除渣的基础上，减少控渣时间与保持最佳捞渣频次等，既提高了效率，又减轻工人劳动危险性和劳动强度。

熔融金属测温

现代机器人的熔融金属温度测量系统，通过提升装置采用链式结构，利用机器人外部轴控制枪杆的下降和提升，精度高，控制方便。行走机构采取水平结构，利用机器人外部轴控制机器人的位置，从而使机器人测量更加精确。利用高性能的传感器，进行准确定位。测温技术对生产工艺进行很好的温度监控，并能显著地改善最终产品的质量。整个系统维护方便，扩展性高。

在冶金行业中，工业机器人的应用不仅涵盖炼铁、炼钢、轧钢、浇注、精整、冲击、拉伸、测温、取样、实验室等多道工序，更可以提高生产效率，降低生产成本，提高控制精度及操作的稳定性，而且可以将工作人员从环境恶劣、劳动强度大、危险系数高的工作中解脱出来，使工人将精力投入到更高附加值的产品和服务中。随着信息一代信息技术及人工智能的发展，会有越来越多的机器人身影出现在冶炼企业生产过程中。工业机器人也将为冶金行业带来更多的效益。

在今天两个视频中的主角，正是现代机器人中最轻量级的HA006B，它无限的可能性正等待着你的开发。