作为一家瑞士公司，GF的血液里就流淌着精密的品质！

对一个模具工厂来说，精密的环境意味着可以制造更精密的模具。优化能源利用，环保的排放标准以及合理的布局规划，则能够更好地串联智能控制并管理系统。

隶属于GF集团的GF成型方案（GFCS），已于2019年11月13日在苏州市工业园区成立了GF模具工厂。GF模具工厂各项硬件设施都是基于以上这些目的而建造的，该工厂的落成体现了模具行业的前瞻性和可持续性发展，工业4.0的理念在这座新的模具大楼内体现的淋漓尽致。

为追求高精密的模具制造，GF模具工厂多是从GF加工方案欧洲原装进口的精密设备。作为一家瑞士公司，GF的血液里就流淌着精密的品质!

自2019年正式开业以来，GF模具工厂已经装备了11台CNC, 5台EDM, 1台三坐标，多台大型模具生产设备；检测设备；试模设备等。这些设备让GF模具工厂满足了1650吨-4400吨压铸机范围内的所有模具的设计，制造，检测，试模等需求。

今天为大家介绍GF模具工厂中，两款特色的GF加工方案机床。

GF加工方案五轴加工中心

Mikron HPM 1150U

该机床加工精度和效率都比较高，适用于加工大型工件的平面和斜面。作为GF加工方案Mikron P系列中的一款，它具备生产高品质外观面的高精度加工能力，满足客户在通用机械、医疗、航空航天和汽车等行业的期望。实现了无与伦比的高效、高精度加工。

这台五轴加工中心通过搭载最新的驱动，直接驱动主轴，可以作业于极耐高温的硬钢，用于航空航天的零件。该加工中心因其稳定性高，表面质量高，绝对安全性高，成为了GF模具工厂的重要组成部分之一。

在实际应用中，主轴在调节后可以在最低转速范围内获得最大扭矩，轴承系统是由高度稳定的混合陶瓷主轴，整个电路系统在运行过程中也会保持恒温，智能传感器和模块都采用先进的处理系统，有效的记录反馈铣削过程中产生的震动，检测整个运行的过程。

GF加工方案电火花成形机床

FORM P 900

一直以来EDM的发展和模具行业的发展紧密相连、相互影响、彼此促进。EDM加工优势在于可用于加工任何硬度的导电材质或金属材料(如钢或钛)，在没有机械作用的情况下，其精度可达到千分之一毫米。EDM加工是模具制造的关键技术之一。

目前GF模具工厂已经装备5台电火花成形机床。其中一台电火花机就是AgieCharmilles FORM P 900。从瑞士进口的一台大型电火花成型机，其X, Y, Z的行程达到了900 x 700 x 500mm。是目前国内绝无仅有的一台大型电火花设备，最大工件重量达到了3,000kg；借助自动化解决方案，可以每天24小时不间断运行。这台设备除了大以外，还有两个特点是高效和精密。

在生产制造模具当中，电极制造也是我们的亮点之一，采用GF自动化系统，我们模具工厂99%以上都是采用石墨电极，其余的使用铜电极。这套系统能将机床和物料库相连接，实现真正的无人工厂。