为精密电子产品模具制造商打造的立式加工中心是什么样的？

随着人们消费水平的不断提高，对产品的品质和个性化提出了更高的要求。电子产品制造行业模具制造商把模具当成艺术品来加工，对加工精度和表面质量提出了极其苛刻的要求，同时还要求极短的交货期。

大家都知道，立式加工中心是精密模具制造中最为重要的设备之一。作为行业的标杆，牧野机床已成功地向市场推出了F系列、V系列、iQ系列立加机床。而随着电子产业对加工精度和效率提出的更高要求，牧野研发团队再次突破极限，重磅打造出新一代立式加工中心e500。

牧野新一代立式加工中心e500

牧野e500系列，既具有V33i系列高刚性、高效率的特点，同时其加工精度也能与超高精度的iQ系列媲美。从而将立式加工中心的综合性能引领进入一个全新高度的水准。

用英文字母e来命名，因为这款机床是专门为电子产品制造行业（英文简称为EMS）而开发的，同时它还具有多层含义：

endure  高可靠性

高刚性成熟结构，3轴直线电机

efficiency  高效率

30000RPM电主轴，可实现Φ8mm刀具开粗

extra-high accuracy  超高精度

程序分辨率0.00001mm(小数点后5位)

光栅尺分辨率0.00000125mm(1.25nm)

eco  节能环保

水冷式冷冻机，设备排出的热量不到车间里

easy to use  操作简单

Pro6控制，简单易用，对人的依赖降到极低

牧野e500视频介绍：

一、e500 机床特性

1）高刚性、高可靠性

8400kg的床身重量和独特的构造，可以使可动部轻量化；XY轴独立结构保证了进给轴的高刚性；搭载Makino自主研发的进给轴，以及SGI.5控制功能，在品质不变的前提下，加工效率提升30%（高速的前提是保证精度）。

2）超高精度特性

真圆度<1μm，且不随承重和进给变化而变化；光栅尺分辨率达1.25纳米，程序分辨率小数点后可达5位（0.00001mm），从根本上具备高精微细加工的特性。

真圆度<1μm

不同分辨率下，圆弧轨迹比较

3）直线驱动

直线电机驱动相比滚珠丝杆驱动而言，不存在马达反转时的丝杆背隙，但发热和端部效应是直线电机的难点，牧野采用主轴中心冷却技术，直线电机定子和动子单独冷却的方式，有效攻克了技术难题。并且相比普通直线驱动，牧野的直驱对置不会导致工作台和导轨压力增加而影响加工精度。

滚珠丝杆驱动和直线电机驱动对比

普通直驱平置和e500直驱对置对比

4）3万转主轴刚性

3万转电主轴(HSK-E50)加工能力：

材料：S50C

尺寸：200x150x150mm

凹槽尺寸：60x80x20mm

二、e500 机床加工案例

1）高精密夹具板高效加工

材料: SUS420J2 (HRC52)

尺寸(槽) : 8 x 6 x 3.5mm

加工节拍: 480 分/ 48 槽

• XYZ定位精度＜1μm

• 尺寸精度＜1μm

2）Φ0.03mm孔加工

主轴转速S25000

材料SUS304，厚度0.15mm

• 一把钻头加工200孔以上

• 加工时间69秒/孔

3）精密夹具加工

材料NAK80

使用刀具Φ0.2mm立铣刀

加工进给F200mm/min

• 中心位置误差＜1μm

• 真圆度：＜1μm

  
  

4）多腔模加工案例

材料: NAK80(40HRC)

尺寸: 500x500x30mm

使用刀具: 5种11把

加工时间: 72小时26分钟

• 精加工1把刀具加工225个形状

• 尺寸最大误差：1.2μm

在电子产品制造业对品质和效率有着更高要求的当下，牧野顺势而为推出新一代立式加工中心e500来满足行业的需求，必将成为电子零部件模具制造商提升竞争力的又一利器。