复杂的轴类、盘类零部件拥有多特征集成的特点，往往零件上不仅有多级外圆、内孔、螺纹、锥面等车削特征，还集成了键槽、平面、偏心孔、径向孔、斜向油孔、异型轮廓、齿形等铣削/钻削特征，各类特征之间的相对位置精度要求极高，空间关系复杂。所以，复杂的轴类、盘类零部件的加工都需要多道工序，而用传统的数控车床和加工中心进行分序加工的方式，需要多次装夹，每次装夹都会引入新的定位误差，累积误差难以控制。

马扎克最新推出的QRX-50MSY L机床，左右配置独立主轴和上下刀塔，拥有两个加工区域，上下刀塔又分别带动力刀座和Y轴，使得车床加工的柔性得到大幅度提升，一台机床可以完成所有工序的加工。与传统的多台设备分序加工明显不同的是，QRX-50MSY L可以提升产品精度、减少人工费用、占地面积、半成品库存，大幅度提高生产效率。

显著缩短加工周期的机床结构

QRX-50MSY L采用双刀塔/双主轴机床结构，通过上下刀塔进行双工件同步加工和平衡切削。与单刀塔/双主轴CNC车削中心相比，该机床可显著提高生产效率。

提高生产效率的机床配置

丰富的自动化选项

4轴联动CNC系统

QRX-50MSY L设备采用的是4轴联动CNC系统MAZATROL SMOOTH G。采用了触屏设计，可加快程序创建和编辑等任务的速度。同时，针对刀塔的复杂运动还配有各种干涉检查功能的支持，可以确保设备的安全运行。

工件展示