更智能，更流畅，更高效 —— Mastercam 2027 去毛刺刀路

减少编程时间、改善刀具运动、提升表面质量——Mastercam 2027 去毛刺刀路全方位提升去毛刺编程的效率与灵活性。

去毛刺往往是零件加工的最后一步，直接决定产品从“半成品”到“成品”的最终品质。正因如此，效率、一致性和过程控制变得尤为关键。在近期发布的 Mastercam 2027 中，去毛刺刀具路径迎来了一系列重大增强。无论您编程的是简单倒角，还是复杂的多面去毛刺应用，这些新功能都能帮助您显著缩短编程时间，获得更干净、更高效的刀具路径。

更智能的加工方向控制

Mastercam 2027 在三轴去毛刺和去毛刺刀路中新增了「自动」和「用户定义」的加工方向控制。以往，用户只能在“顺铣”和“逆铣”之间二选一。这在很多场景下虽然有效，但当使用特殊刀具（如用于倒扣去毛刺的球刀）时，为了维持指定的切削方向，刀具路径往往需要被拆分成多个分段，导致运动效率低下。

现在，借助新的增强功能，Mastercam 可以：

根据所选轮廓自动确定合适加工方向

优化保证连续运动，减少不必要的分段

提升整体刀具路径的平滑度

减少不连贯的刀路运动

若您希望获得充分的自主权，全新的「跟随曲线串连」功能可让 Mastercam 严格按照您在几何创建时所选的串连方向进行加工。结果是两全其美：需要时享受智能自动化，需要时拥有精确的手动控制。

封闭轮廓螺旋式加工，实现连续运动

在对封闭轮廓进行去毛刺时，多次偏移切削常常会在每次走刀之间产生过多的连接移动和不必要的方向变化。全新的「封闭轮廓螺旋式」 选项解决了这一难题——它将多次偏移切削转化为一条连续的螺旋运动。刀具不再需要在每次走刀间反复进退，而是平滑地过渡，一气呵成完成整个操作

新功能优势：减少退刀和连接运动、更平滑的机床运动、更高效的循环时间、更一致的表面质量、在倒角、圆角加工和深毛刺去除中效果更佳。对于追求质量与效率平衡的车间而言，这一功能在最大程度地减少不必要的机床运动的同时，创造了更干净的切削路径。

保留用户选择的边缘顺序

并非所有去毛刺工作都能充分自动化。在很多情况下，编程人员需要按照特定的顺序加工特定的边缘，以满足工艺要求、保持公差或支持后续工序。Mastercam 2027 引入了「保留用户选择顺序」功能，让用户能够在去毛刺操作中直接明确控制加工顺序。现在，您只需按照希望的加工顺序依次选择边缘即可，无需再为了强制实现特定顺序而创建多个去毛刺操作。

新功能优势：充分掌控逐条边缘的加工顺序、更少的操作数量、简化的编程工作流程、更高的工艺一致性。这项增强让复杂零件的编程变得更加容易，同时保持刀具路径组织的简单高效。

扩展对背面倒角刀的支持

Mastercam 2027 还通过去毛刺刀具路径中新的「背面倒角支持」功能，进一步提升了刀具灵活性。借助槽铣刀上的倒角几何形状，Mastercam 现在可以支持同时使用刀具的顶部和底部倒角面进行去毛刺。而在以往，仅能使用底部倒角面。这一扩展大大增强了复杂几何体去毛刺的刀具选择范围。

Mastercam 2027 的去毛刺增强功能，从加工方向智能控制、封闭轮廓螺旋化、边缘顺序自由设定到背面倒角刀具支持，全方位提升了去毛刺编程的效率与灵活性。这些新功能旨在帮助用户减少编程时间、改善刀具运动、提升表面质量，让去毛刺这一“最后一步”变得更加轻松、高效。