JIMTOF2026 回顾｜从精密加工到智能制造，看牧野带来的制造新可能

JIMTOF 2026 · Tokyo

JIMTOF 2026 已落下帷幕。此次展会，MAKINO 牧野围绕高效切削、复杂零部件加工、工序集约与智能制造，集中展示多款加工设备及制造解决方案。

从重点机型到数字化技术，从单机加工到生产系统优化，本期带您再次回顾牧野展台的技术与应用亮点。

a630iT

高刚性五轴加工，挑战复杂零部件制造

作为本次日本国内首次展出的重点机型，a630iT 是一款搭载 HSKA100主轴的五轴卧式加工中心。

面对大型复杂零部件和难加工材料，其价值不仅在于五轴联动能力，更在于高刚性结构与工艺技术的协同。

• HSKA100主轴，支持难加工材料及重切削加工

  
  

• 最大工件重量 1,000 kg

  
  

• 标配 136 把刀具容量

  
  

• 搭载新一代 Professional 7 控制系统

  
  

• 智能化生产支持功能

典型应用方向：

航空航天复杂结构件、能源装备零部件、大型高精度机械零部件，半导体零件以及需要多面加工的难加工材料工件。

DA500

五轴+铣车复合，让复杂零件加工更加集约

对于半导体设备、航空航天及精密机械制造企业而言，零部件结构越来越复杂，加工工序却需要更加精简。

DA500 五轴立式加工中心以紧凑结构、高速加工及灵活的工艺配置，为这类需求提供了解决思路。

• 标准搭载 20,000 min⁻¹ 高速主轴

  
  

• 五轴控制，支持复杂曲面、倾斜孔及多角度特征加工

  
  

• 可选配车削功能，实现铣削与车削工序集约

  
  

• 可配置托盘系统，支持自动化生产

  
  

• 提供支持刀具及工件确认的 Vision功能

典型应用方向：

半导体设备腔体及结构件、航空航天精密零部件、工业机器人部件、能源装备及高精度复杂曲面零件。

a61nx

经典卧式加工机型，全新升级

对零部件制造企业而言，真正的生产效率不仅是单个工序的切削时间，更是设备在长期生产中的稳定产出能力。

新一代的a61nx卧式加工中心全新升级，搭载iKnowledge Technology软件全方位支持高效率加工，面向多种材料及生产模式，兼顾高速运动能力、主轴扭矩和生产可靠性。

• 标配最高 14,000 min⁻¹、303 Nm 主轴配置

  
  

• 直线轴快速移动速度最高60 m/min，加速度达到1G

  
  

• 搭载iKnowledge Technology，支持高效率加工

  
  

• GI Breaker 技术可以改善深孔钻削中的切屑分断与管理

典型应用方向：

液压零部件、工业机械壳体、精密箱体、汽车与通用机械零部件，以及多品种柔性制造。

V600

全新发布3轴立式加工中心

面向日益复杂化的精密零部件及模具加工需求，V600在加工范围、精度稳定性与加工面品质方面进一步提升，并兼顾自动化、节能与省空间设计。

从更大的加工空间到更加稳定的精密加工，为复杂工件制造提供更多可能。

• X/Y/Z轴: 1,050 × 650 × 450mm

  
  

• 1,050 × 650 mm工作台，最大承载1,200 kg

  
  

• 新一代20,000 min⁻¹主轴

  
  

• eSTABILIZER精度稳定技术

  
  

• S-GI.6控制技术

  
  

• 优化切屑排出设计，并支持自动化系统扩展

OTHERS

数字化制造解决方案与样品展示

本届 JIMTOF，牧野还展示了多项数字化制造解决方案：

MAS-NX｜加工生产线优化

着眼于设备与加工系统的协同，帮助制造企业持续优化生产线运行。

MAS-uCX｜加工设备运行支持

通过数字化工具，为设备运行管理及现场操作提供支持。

MAS-3i｜设备状态可视化与分析

让设备运行状态及生产信息更加透明，为改善设备利用率、分析异常及持续优化生产提供数据基础。

FFCAM｜三维 CAM 加工编程

通过编程与加工工艺协同，提高复杂加工任务的准备效率。

样品展示区，涵盖EDM、精密模具、半导体、陶瓷加工等丰富内容：

面对复杂零部件、高精度加工及生产效率提升等制造需求，加工设备正在进一步向工序集约、自动化与数字化方向发展。

牧野也将通过机床、自动化及数字化技术的结合，持续拓展不同制造场景下的生产可能。