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GF加工方案:特殊应用中的超精密加工!

发布时间:2022-05-24
来源:GF加工方案
阅读量:3035

从推动更环保的汽车发动机零件应用到挽救生命的精密医疗器械,微细加工技术正在改变全球数十亿人的日常生活。为了满足复杂微型零件大批量生产对精度及质量的严苛要求,生产企业需要真正的创新解决方案,以实现精密、可靠和高性能的零件制造。例如:


芯片封测行业的探针板


传统铣削受限于刀具的尺寸,难以加工小于0.1mm的孔,而在探针板常见的氮化硅等特殊材料上钻孔就更是难上加难了。那么激光呢?现在,零件加工的创新技术已经准备就绪,可轻松实现前所未见的高生产力,即便孔形尺寸小至0.035mm,也只需要2秒!


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奢侈腕表上的精密齿轮


在超精密腕表上,齿轮的每一个轮齿宽度仅有77um,全部切除半径只有2mm。在保证表面质量小于0.2um的前提下,还需实现高速批量生产,则必须依赖于超精密飞秒激光工艺了。


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纺织行业的精密喷丝板


在发现激光的应用之前,喷丝板的传统加工方法是利用精密磨床、放电和线切割获得形状各异的微孔。但台阶、塌边、变形等情况时有发生,另外,繁多的工艺环节也增加了加工中的风险和误差。激光不仅可以将整体工艺简化,轻松自如的打孔和切削,而且在保证卓越质量的前提下有效提升良品率,这使其成为喷丝板生产工艺的不二之选。


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超精密微喷嘴


为了达到理想的工作性能,点胶喷嘴、燃油喷嘴需要多个表面粗糙度小于0.25um的高精度喷孔,并且,这些孔通常都是在立体曲面上进行加工,激光设备的五轴运动性能和光源配置不仅使非平面的直通孔、倒锥孔加工成为可能,而且加工时间仅需1.5秒!


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得益于GF的微细加工解决方案,现在,您不仅能依赖全新超快飞秒激光设备ML-5轻松加工各种非圆状直通孔,配备五轴振镜系统的操作平台还能进一步释放设备的潜能,加工出更小内圆角的倒锥孔和槽、复杂形状的异形孔和轮廓。


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ML-5飞秒激光微细加工


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